垫片作为一种重要的密封件，在法兰连接中比不可少，确保不发生泄漏。金属垫片的材质有很多，不同材质硬度不同，对工作环境的要求也不一样，性能也不一样。下面小编给大家介绍一下金属垫片有哪些作用，以及金属垫片材质的材质介绍。

一、金属垫片的作用

1、助密封元件安装时对中。

2、密封元件过份压缩而破坏。防止垫片吹出和减少法兰转动等。

3、强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。

4、强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。

5、密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。

二、金属垫片材料介绍

1、碳钢：推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备。如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。

2、304不锈钢：18-8(铬18-20%、镍8-10%)，推荐最大工作温度不超过760℃。在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。

3、304L不锈钢：含碳量不超过0、03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。

4、316不锈钢：18-12(铬18%、镍12%)，在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。

5、316L不锈钢：推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。

6、20合金：45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。

7、铝：铝(含量不低于99%)。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。

8、紫铜：紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。

9、黄铜：(铜66%、锌34%)，在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能。但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。

10、哈氏B-2：(26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。布氏硬度约230。

11、哈氏C-276：16-18%钼、13-17、5%铬、3、7-5、3%钨、4、5-7%铁、其余均为镍)。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。布氏硬度约210。

12、英科耐尔600：镍基合金(77%镍、15%铬和7%铁)。推荐最大工作温度不超过1093℃。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。

13、蒙乃尔400：(铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。布氏硬度约120。

14、钛：推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。布氏硬度约216。